Loại 1: Chốt cơ khí (Bán-Vĩnh viễn / Có thể tháo rời)
Việc buộc chặt cơ học được ưu tiên khi sản phẩm cần được mở để bảo trì, thay pin hoặc bảo trì bên trong trong suốt vòng đời của sản phẩm.
1. Chốt ren (Ốc vít và Bu lông)
Có thể nối nhựa bằng cách sử dụng vít nhưng do độ mềm tương đối của polyme so với kim loại nên vít tiêu chuẩn có thể dễ dàng làm bong các sợi nhựa nếu-bị tác động quá mức.
Vít tạo ren-Cắt ren/Vít tạo ren:Được thiết kế dành riêng cho nhựa, những vít này khắc hoặc làm biến dạng các ren giao tiếp của chính chúng thành một-lỗ đúc sẵn (lỗ trùm) mà không tạo ra ứng suất bên trong cao.
Chèn đồng thau có ren:Đối với các ứng dụng cao cấp yêu cầu lắp ráp và tháo rời nhiều lần, các hạt dao có ren bằng đồng hoặc thép không gỉ được ép vào trùm nhựa bằng cách sử dụng nhiệt (chèn siêu âm) hoặc trong chính quá trình đúc (đúc chèn).SWKSthường xuyên sử dụng khuôn chèn để tạo ra các mối nối cơ học bằng kim loại-với-nhựa có độ bền cao.
2. Khớp nối-khớp chặt
Khớp nối-sử dụng tính linh hoạt vốn có của nhựa để cho phép một bộ phận lệch qua mép giữ của bộ phận khác và khớp trở lại vị trí mở khóa.
Các loại:Khớp nối côngxon-khớp, khớp nối hình khuyên-(phổ biến ở nắp chai) và khớp nối xoắn-.
Lợi thế:Loại bỏ nhu cầu sử dụng thêm phần cứng (ốc vít, keo dán), giảm thời gian lắp ráp xuống còn vài giây. Tuy nhiên, chúng yêu cầu dung sai mở khuôn cực kỳ chính xác-mà nhóm kỹ thuật của chúng tôi tại SWKS quản lý chặt chẽ trong giai đoạn thiết kế công cụ.
Loại 2: Phương pháp nhiệt và hàn (Kết hợp vĩnh viễn)
Đối với lắp ráp cố định trong đó độ bền của mối nối phải bằng hoặc vượt quá độ bền của vật liệu cơ bản thì hàn nhiệt là tiêu chuẩn vàng. Những phương pháp này chỉ áp dụng cho nhựa nhiệt dẻo.
1. Hàn siêu âm
Hàn siêu âm sử dụng các dao động âm thanh có tần số cao,{1}biên độ{1}}thấp để tạo ra nhiệt ma sát cục bộ giữa hai bộ phận nhựa.
Một tính năng chuyên biệt được gọi làgiám đốc năng lượng(một đường gờ hình tam giác nhỏ được đúc thành một trong các mặt khớp) tập trung năng lượng siêu âm. Đường gờ tan chảy nhanh chóng, kết hợp hai phần một cách liền mạch trong chưa đầy một giây. Nó sạch sẽ, cực kỳ nhanh và lý tưởng cho-sản xuất thiết bị điện tử tiêu dùng và y tế với khối lượng lớn.
2. Hàn rung và hàn laser
Hàn rung:Hai phần được ép lại với nhau dưới áp suất trong khi một phần dao động tuyến tính ở tần số cao so với phần kia. Kết quả ma sát làm tan chảy giao diện. Nó hoàn hảo cho các bộ phận ô tô lớn, không đều như ống nạp.
Hàn laze:Chùm tia laze truyền qua phần nhựa trong mờ-laze và chạm vào phần nhựa hấp thụ ở phía dưới. Giao diện nóng lên và cầu chì. Điều này tạo ra một liên kết cực kỳ sạch sẽ và không có mảnh vụn hoặc tia chớp nào.
Loại 3: Liên kết hóa học và keo (Niêm phong vĩnh viễn)
Khi nối các loại nhựa khác nhau hoặc khi nối nhựa với cao su hoặc kim loại thì không thể hàn nhiệt. Liên kết hóa học thu hẹp khoảng cách này.
1. Hàn dung môi
Chủ yếu áp dụng cho nhựa nhiệt dẻo vô định hình như ABS, Acrylic và PVC. Một dung môi lỏng được bôi lên bề mặt khớp, hòa tan tạm thời các chuỗi polymer. Khi được kẹp lại với nhau, các chuỗi polyme sẽ liên kết với nhau khi dung môi khô đi, biến hai phần thành một cấu trúc nguyên khối duy nhất.
2. Chất kết dính kết cấu (Epoxies và Polyurethane)
Chất kết dính công nghiệp lấp đầy các khoảng trống và phân bổ ứng suất đồng đều trên toàn bộ khu vực mối nối. Điều này rất có lợi khi liên kết miếng đệm cao su dẻo với vỏ nhựa cứng-một yêu cầu lắp ráp đa vật liệu-tiêu chuẩn màSWKSđáp ứng hàng ngày cho các khách hàng niêm phong công nghiệp của chúng tôi.
Vượt qua những thách thức kỹ thuật với SWKS
Việc chọn cách kết nối các thành phần nhựa của bạn không phải là điều phải suy nghĩ lại. Nó phải được tích hợp vào giai đoạn thiết kế khuôn ban đầu. Ví dụ: nếu bạn dự định sử dụng hàn siêu âm, các bộ phận của bạn phải được đúc bằng các rãnh định hướng năng lượng cụ thể. Nếu bạn yêu cầu các khớp-khớp nhanh, công cụ phải có các thanh nâng hoặc thanh trượt phức tạp để xử lý các đường cắt dưới.
TạiCông ty TNHH Phát triển & Công nghệ SWKS Thiên Tân, chúng tôi không chỉ sản xuất các bộ phận riêng biệt-chúng tôi hiểu cách chúng phù hợp với nhau trong một hệ sinh thái. Các dịch vụ kỹ thuật toàn diện của chúng tôi hỗ trợ bạn thiết kế cho sản xuất và lắp ráp (DFMA). Cho dù sản phẩm của bạn yêu cầu khuôn đúc nâng cao, dung sai-siêu chính xác cho khớp cơ khí hay sự kết hợp giữa đồng xử lý cao su và nhựa{4}}, chúng tôi đều tạo ra các khuôn giúp việc lắp ráp liền mạch trở thành hiện thực.